美的集团如何助力中国制造企业高效出海？

中企出海新象

市场需求与供应链响应

今年夏天，欧洲酷热，对中国空调需求大增。国内厂商通过周边调配、跨洋补货满足市场。美的泰国工厂作为关键枢纽，高效运转，产品销往多地。但随着泰国劳动力成本上升等因素，美的通过智能化升级来维持海外制造竞争力。

智能化升级的探索

泰国在美的全球制造版图中地位特殊，成为智能体工厂模式海外试点。智能体工厂具备自主判断和协同能力，新增多文化员工AI培训等海外专属场景，已在美的其他海外生产基地应用，提升了工厂多项指标。

出海格局的变革

中企出海长期布局加速，模式从单一产品贸易走向生态化出海。链主企业带动上下游配套企业同步落地，能构建产业优势。这对企业综合能力要求提高，美的泰国工厂应用智能体方案后成效显著。

供应链是突围关键

海外建厂的供应链挑战

越来越多中国企业重资产海外建厂，泰国缺乏完整上游产业集群，关键原材料和设备依赖进口，物流关税等使物料成本提高，采购周期长，交付周期成为痛点。

美的的应对与经验转化

美的建设泰国“智能体工厂”，积累经验助力更多中企出海。其自研跨境供应链AI智能体提升了原材料准时到达率等指标，虽成本端下探有限，但长远来看共建本土化生态是必然选择。

本土化生态的构建

美的在泰国拥有众多供应商资源，并带动国内合作伙伴出海。目前泰国工厂本土化率约50%，未来还将提高。中企出海需跨过暗礁，美的的经验为行业提供了借鉴。

美的集团的引领作用

平台搭建与资源整合

美的集团凭借全球建厂经验，搭建平台整合供应链，为出海企业提供本地化经验。其智能体工厂方案在多个海外生产基地应用，提升了整体运营效率。

协同发展与共赢

美的带动上下游企业共同出海，如武汉宏海科技、厦门合兴包装等。通过全流程指导，实现了企业间的协同发展，提升了产业竞争力，共同应对海外市场挑战。

未来展望与持续创新

随着中企出海热潮持续，美的将继续发挥引领作用，不断创新供应链模式，提高本土化水平，助力中国制造企业在全球市场中稳健前行，实现更高质量的发展。

相关问答

美的集团为什么选择泰国作为智能体工厂的试点？

泰国在美的全球制造版图中位置特殊，是海外首家灯塔工厂及东南亚核心生产基地之一，适合作为试点验证智能体工厂模式在海外的适配性。

美的泰国工厂智能体方案带来了哪些成效？

实现端到端订单前置时间减少43%，客户投诉率下降32%，员工培训认证周期缩短62%，清洁用电自给率达23%，2025年空调产能超500万套。

中企出海模式发生了怎样的变化？

从单一产品贸易走向生态化出海，链主企业带动上下游配套企业同步落地，构建产业竞争力与效率优势。

美的在泰国的本土化生态建设取得了哪些成果？

已拥有691家供应商资源，七十余家国内合作伙伴跟随出海，泰国工厂本土化率约50%。

出海企业在供应链方面面临哪些痛点？

采购周期长，如钢材采购及运输需较长时间，且东南亚市场变化快，提前下单难预判需求，易造成产品滞销。

美的如何帮助其他企业出海？

从工厂规划、产线自动化部署到数字化系统建设等全流程提供支持，分享本地化经验，带动上下游企业共同发展。