2.4万吨超大型锻造油压机投运，如何助力我国高端装备制造产业升级？

突破技术垄断，迈向高端装备自主可控

技术起步晚，依赖进口受制约

我国在大型自由锻造液压机技术方面起步相对较晚，这使得超大型锻件及高端锻压装备长期被少数国家垄断。在核电、航空航天、船舶动力等战略领域，核心锻件高度依赖进口，不仅成本高昂，供应也受到限制，严重制约了国家能源安全、国防安全与产业链安全。

油压机投运，打破国外技术封锁

由融发核电牵头建设，中国重型机械研究院自主研发的2.4万吨自由锻造油压机正式投运，这一成果标志着我国在超大型锻压装备领域彻底打破了国外技术垄断。这是我国高端装备制造领域的重大突破，为实现产业链自主可控奠定了坚实基础。

企业合作创新，提升锻件制造水平

融发核电的深厚底蕴与聚焦领域

融发核电作为国内高端装备制造领域的头部企业，长期聚焦超大型锻件、核电核心部件的研发生产。在特种材料加工、极限制造工艺等领域积累了深厚的技术底蕴，是国内核电装备产业链的核心企业，为此次合作提供了重要支撑。

中国重型院的核心技术支撑

中国重型院作为我国重型机械研发的龙头，长期致力于超大型锻压装备、极限制造技术的攻关，攻克了多项“卡脖子”技术。在本次设备研发中，为融发核电提供了核心技术支持，双方合作实现了全链条创新。

全链条创新的重大意义

双方合作成功实现了超大型结构件设计、特种材料、精密锻造工艺与极限工程实施的全链条创新，将我国大型锻件制造精度、产能、工艺水平提升至全球顶尖行列，为国家战略领域核心锻件生产提供了有力保障。

未来发展展望，推动产业全面升级

融发核电的持续优化与拓展

融发核电将依托全球领先的锻压能力，持续优化生产工艺，不断拓展高端锻件产品矩阵。全面提升核电及战略领域核心部件的供应能力，为我国高端装备制造产业的提质升级贡献力量。

带动产业链协同发展

该项目不仅对融发核电意义重大，还将带动上下游产业链协同发展。推动特种材料、精密加工、智能制造等领域的技术迭代，形成产业集聚效应，助力我国从“制造大国”向“制造强国”稳步迈进。

相关问答

4万吨超大型锻造油压机投运有什么重要意义？

标志我国在超大型锻压装备领域打破国外技术垄断，迈向高端装备自主可控，提升了大型锻件制造精度、产能和工艺水平。

融发核电在高端装备制造领域有哪些优势？

融发核电是国内核电装备产业链核心企业，在特种材料加工、极限制造工艺领域技术底蕴深厚，聚焦超大型锻件等研发生产。

中国重型院为此次研发提供了哪些支持？

中国重型院作为重型机械研发龙头，长期深耕相关领域，攻克多项“卡脖子”技术，为设备研发提供了核心技术支撑。

双方合作在哪些方面实现了创新？

实现了超大型结构件设计、特种材料、精密锻造工艺与极限工程实施的全链条创新，提升了我国大型锻件制造水平。

融发核电未来有什么发展计划？

融发核电将依托领先锻压能力，优化生产工艺，拓展产品矩阵，提升核心部件供应能力，助力高端装备制造产业升级。

该项目对我国高端装备制造产业有何影响？

带动上下游产业链协同发展，推动相关领域技术迭代，形成产业集聚效应，助力我国从“制造大国”向“制造强国”迈进。