中兴通讯南京智能滨江工厂何以获首个五星5G认证

国家“5G+工业互联网”战略推动

近年来，“5G+工业互联网”被确立为国家发展战略，一系列政策方案的出台为其发展指明了方向。2019年发布的《“5G+工业互联网”512工程推进方案》犹如一声号角，拉开了这一领域快速发展的序幕。2022年的《5G全连接工厂建设指南》则进一步细化了目标和路径，推动5G工厂建设走向标准化、规范化。

在这一战略的引领下，中国信通院、工业互联网产业联盟等单位紧密合作，携手共进。各方力量的汇聚加速了5G工厂的建设步伐，全国范围内近3000个5G工厂如雨后春笋般涌现。行业标准的制定为5G技术在工业生产中的深度应用提供了坚实的保障和规范指引。

中兴通讯南京智能滨江5G工厂的崛起

2020年投产运营的中兴通讯南京智能滨江5G工厂，积极响应国家战略，秉持“用5G制造5G”的理念，全力打造5G精品网络。

为了达到这一目标，滨江工厂参照5G工厂认证评估标准，不断改进和优化自身。在设备5G化改造方面，他们不遗余力，全力打通生产要素的全流通，深度融合5G与生产环节。

如今，工厂内5G网络覆盖率高达100%，这一成就为各种5G应用场景的实现奠定了坚实基础。在对5G网络性能要求极高的远程设备操控场景中，滨江工厂成功探索出了可行的5G工业现场网建设方案，并在QCell产品自动化测试生产现场得以应用。其5G网络时延可靠性达到10ms@99.999%，成为5G在工业领域应用的典范。

工厂现场装备的联网率超过97%，关键装备联网率更是达到100%，其中5G联网率高达89.3%，无线设备均实现5G化。

在全流程中，滨江工厂广泛运用机器人、AGV、数字孪生、机器视觉、AI、XR等先进技术，沉淀了数字星云平台，实现了众多场景下的5G工业生产融合应用。

5G工厂建设带来的显著成效

5G工厂建设的有力牵引，使得滨江工厂在多个方面取得了显著提升。

首先是自动化效率大幅提高，工艺优化水平也上了一个新台阶，精益生产规模不断扩大。具体来看，工厂总产值增长了41%，人均产值提升了81%，交货周期从20天缩短至14天，碳排放量降低了29%，单台产品能耗降低了19%。

滨江工厂的成功经验具有很强的可复制性。其相关网络建设与业务场景解决方案已成功推广到电子制造、矿山、钢铁、港口、航空等多个行业，有力推动了5G技术的规模化应用。

滨江工厂还充分发挥了标杆作用，获得了众多国内外殊荣，吸引了大量企事业单位和人员前来参观交流，产生了巨大的社会效应。

迎接5G-A时代的新探索

随着5G-A时代的来临，滨江工厂积极拥抱新技术。他们正在持续探索毫米波、RedCap、确定性网络、网络智能化等关键技术在创新场景中的应用实践。

中兴通讯在南京滨江开发区建成了5G-A低空通感示范区，实现了对低空无人机、地面车辆人员的全域感知，为园区的智能运营提供了有力保障。

未来展望

面向未来，中兴通讯将始终坚持多样互补、开放利他的原则，应用连接+算力+AI/大模型，致力于打造高度柔性、协同、自治的未来工厂。这一目标不仅展现了中兴通讯的雄心壮志，也为整个行业的发展描绘了一幅充满希望的蓝图。

相关问答

“5G+工业互联网”为何被定为国家发展战略？

“5G+工业互联网”能够推动工业生产的智能化、数字化，提高生产效率，优化产业结构，增强国家的产业竞争力，所以被定为国家发展战略。

中兴通讯南京智能滨江5G工厂如何实现设备5G化改造？

通过不断改进优化，参照认证评估标准，全力打通生产要素的全流通，深度融合5G与生产环节来实现设备5G化改造。

滨江工厂的5G网络在哪些方面表现出色？

工厂内999%。

5G工厂建设给滨江工厂带来了哪些具体好处？

提高了自动化效率、工艺优化水平和精益生产规模，总产值增长，人均产值提升，交货周期缩短，能耗和碳排放量降低。

中兴通讯在5G-A时代有哪些新动作？

积极探索关键技术在创新场景中的应用实践，建成5G-A低空通感示范区。