AI服务器出货量提升,电子氟化液需求有何变化?

AI服务器算力提升引发散热变革
英伟达新服务器的算力突破
英伟达今年将发布专为AI推理时代打造的NVIDIADGXGB300NVL72服务器,其AI算力大幅提升,推论效能较DGXGB200提升了1.5倍。如此高的芯片运算能力,让热设计功耗进一步提高,对散热技术提出了更高要求。这一突破意味着AI服务器在性能上有了质的飞跃,也为后续的发展奠定了基础。
传统风冷散热的局限
传统风冷散热技术热导率较低,面对GB300服务器不断提升的热设计功耗,已难以满足散热需求。风冷依靠空气对流散热,速度慢且效率低。在高算力服务器产生大量热量时,风冷无法快速有效地将热量散发出去,导致设备温度过高,影响性能和寿命。

多样液冷方案各有优劣
液冷方案的分类方式
液冷可依据冷却液是否与电子器件直接接触,分为间接液冷与直接液冷;还能根据冷却液工作中是否发生相变,分为单相液冷与两相液冷。其中间接液冷主流是单相/两相冷板式液冷,直接液冷主要是单相/两相浸没式液冷与单相/两相喷淋式液冷。这些不同的分类方式为满足不同需求提供了多种选择。
不同液冷方案的特点
冷板式技术成熟、应用广泛,但冷却效果上限低;浸没式和喷淋式冷却效果优异,可经济成本高且对材料要求高。因为冷却液与电子器件直接接触,对冷却液的稳定性和绝缘性要求极高。不同的特点使得它们在不同场景下有着各自的应用价值。
电子氟化液需求迎来增长契机
电子氟化液的特性与优势
电子氟化液是全氟碳化物总称,像全氟己烷、全氟丁烷等。它具有高绝缘性、不易燃、低毒无腐蚀性、热稳定性及化学稳定性良好等优点。还能根据不同组分占比调节沸点,有广泛工作温度,能适应多种散热需求场景及单相、两相需求。
需求预测与行业格局变化
预测2025/2026年,随AI服务器出货量提升,氟化液需求将达12.2万吨和25.6万吨,同比增长150%和110%。全球氟化液行业格局集中,前五大厂商占80%份额,龙头3M公司全面退出,给国内氟化液厂商带来结构性机会。
两相冷板与液态金属的协同优势
冷板式液冷的自身优势
冷板式液冷技术成熟、成本低,冷却液不直接接触电子元件,可选择的冷却液种类较多。虽然冷却效果不如浸没式及喷淋式,但在一些对成本和稳定性要求较高的场景中,有着不可替代的作用。
液态金属提升散热性能
液态金属铟、镓等相变化金属片作为高导热系数的TIM材料,能极大提高冷板式液冷散热性能。它完美兼容GPU、CPU导热需求,对冷板式和浸没式液冷都适用,是高端芯片理想导热材料,配合多种散热方式与材料,是未来主流芯片导热材料之一。
投资建议与风险提示
关注相关企业
液冷方案是未来AI服务器主流散热方式,建议关注冷板式、浸没式液冷上游原材料氟制冷剂、电子氟化液的国内龙头企业,以及高效TIM材料液态金属的相关企业。这些企业在行业发展中有着重要地位,有望获得更多发展机会。
面临的风险
行业面临下游需求增长不及预期、技术发展不及预期、AI发展不及预期、项目进展不及预期、市场竞争加剧、安全生产及环境保护等风险。这些风险可能会影响企业的发展和行业的进程,需要密切关注。

相关问答
英伟达GB300NVL72服务器有什么特别之处?
英伟达GB5倍,采用完全液冷式机架设计。
传统风冷散热为何难以满足GB300服务器需求?
传统风冷散热技术热导率低,而GB300服务器芯片运算能力强,热设计功耗高,风冷无法快速有效散热。
液冷方案是如何分类的?
根据冷却液是否与电子器件直接接触,分为间接和直接液冷;根据冷却液工作中是否相变,分为单相和两相液冷。
电子氟化液有哪些特性?
电子氟化液是全氟碳化物总称,具有高绝缘性、不易燃、低毒无腐蚀性、热稳定性及化学稳定性良好等特性。
冷板式液冷有什么优势?
冷板式液冷技术成熟、成本低,冷却液不直接接触电子元件,可选择的冷却液种类较多。
行业面临哪些风险?
行业面临下游需求、技术发展、AI发展、项目进展不及预期,市场竞争加剧,安全生产及环境保护等风险。

